V procesu brušenja v industriji brusilnih strojev bo stroj s tremi valji med brušenjem ustvaril višjo temperaturo. Visoka temperatura bo vplivala na delovno učinkovitost stroja, kakovost surovin in povzročila škodo na opremi. v tem času,hladilne napravese pogosto uporabljajo za hlajenje in znižanje temperature mlina za zaščito opreme. Uporaba industrijske hladne vode v industriji mlinov peska vključuje predvsem odvajanje toplote in hlajenje, čiščenje brusnih odrezkov, hlajenje brusov, čiščenje rezalne tekočine in nadzor temperature obdelovanca itd., kar pomeni izboljšanje delovne učinkovitosti in kakovosti obdelave ter podaljšanje življenjske dobe opreme.
Vlogaindustrijski hladilniki za hladno vodov industriji mlinov peska ima predvsem naslednje vidike:
1. Odvajanje toplote in hlajenje: Mlin za pesek bo med delovnim procesom proizvedel veliko toplote. Če toplote ne ohladite pravočasno, lahko povzroči pregrevanje opreme in okvaro. Notranjost mlina za pesek sperite s hladno vodo, ki lahko učinkovito odvzame toploto in vzdržuje normalno delovno temperaturo opreme.
2. Čista rezalna tekočina: Peščeni mlini običajno uporabljajo rezalno tekočino za hlajenje in mazanje brusne površine. Rezalna tekočina bo med uporabo onesnažena, onesnaževala pa je mogoče sprati s pranjem s hladno vodo, da ostane rezalna tekočina čista in izboljša delovna učinkovitost mlina za pesek.
3. Izboljšajte kakovost mletja: pranje s hladno vodo lahko igra tudi vlogo pri čiščenju orodij mlina za pesek, odstrani nečistoče, ostanke brušenja peska in druge snovi na površini orodij, ohrani ostrino in kakovost brušenja orodij ter izboljšati natančnost in gladkost obdelanih izdelkov.
4. Preprečite toplotno deformacijo: Peščeni mlini, ki delajo v okoljih z visoko temperaturo, so nagnjeni k toplotni deformaciji, kar vpliva na kakovost obdelave. Spiranje mlina za pesek s hladno vodo lahko hitro zniža temperaturo opreme, prepreči toplotno deformacijo in ohrani stabilnost in natančnost opreme.
Če povzamemo, vloga hladne vode v industriji mlinov na pesek je predvsem odvajanje toplote in hlajenje, čiščenje rezalne tekočine, izboljšanje kakovosti mletja in preprečevanje toplotne deformacije, s čimer se izboljša delovna učinkovitost in kakovost obdelave.